Acasă / Produse / Linie de freza de tuburi ERW de înaltă precizie și frecvență înaltă / HG50 ERW Linie de freza cu tuburi

HG50 ERW Linie de freza cu tuburi

Principalele performanțe tehnice și descrierea detaliată a liniei de producție

Model de mașină Gama de producție Gama de grosime a peretelui Viteza de frezare Putere de înaltă frecvență
HG50 Φ19~Φ63,5 mm δ0,8~2,5 mm 20~100 200 kW
□15×15~50×50 □δ≤2.0mm

1. Cerințele atelierului

Articol Parametru Remarci
Direcția de alimentare Intrare din stânga sau din dreapta (depinde de aspectul procesului de atelier al clientului) Îndreptată spre echipament, direcția de intrare a materiei prime
Puterea totală a echipamentului

Aproximativ 440KW (mașină principală 160KW de înaltă frecvență 200KW mașină auxiliară 80KW)

Tensiune de alimentare standard 380V/50HZ; Sistem trifazat cu patru fire Dulap de distribuție de joasă tensiune, cabluri, furnizate de client
Zona echipamente acoperită

L40-45M×W 4,5M

Conform dispunerii echipamentului
Zona mașinii de sudură de înaltă frecvență este acoperită L6M×L 3M×H 2,8M
Alimentare cu apă (reciclată)

O piscină de răcire: 30m³; Un set de pompe de înaltă presiune. Alternativ, furnizorul poate furniza cumpărătorului desene din fabrică și, pe baza desenelor, poate crea un plan de amenajare a căii navigabile.

Clientul își pune la dispoziție o piscină cu apă, o pompă de apă, un sistem sanitar și un turn de răcire
Alimentare cu aer Compresor de aer: un set de 1,6 m³ pentru teava de otel comuna; daca teava galvanizata are nevoie de 3,5 m³ Clientul își pune la dispoziție un compresor de aer, un rezervor de stocare a aerului și o conductă
Echipament de ridicare Macara 5~10Tons: două seturi Clientul se auto-oferă
Piese consumabile normale (1)Cuțite de răzuit
(2) Pânză de ferăstrău
(3) Ferită
(4) Bobină de inducție (tub de cupru, tub izolat)


Procesul de producție

Materie primă (bandă de oțel) → derulare → forfecare și sudare la capăt → acumulare de material → nivelare fără putere → formare prin freză → sudare de înaltă frecvență → îndepărtarea bavurilor din afara cordonului de sudură → răcire → dimensionare → îndreptare grosieră → tăiere cu lungime fixă → tub de finisare → pachet

Specificații tehnice (Imaginile doar pentru referință)

1, Desfăşurător hidraulic dublu
Funcția Funcția acestei unități este de a demonta întreaga bobină de bandă de oțel și de a furniza materiile prime necesare pentru mașina de formare
Greutate de încărcare Max. 3,5 tone /
capete de con Cap dublu conic, rotație automată cu telecomandă a motorului hidraulic, n și înlocuirea materialului
Tipul structurii Conehead combinație de glisoare, robuste și stabile
Extindeți tipul Expansiunea hidraulică
Material capete de con Ax: 42CrMo, forjare, revenire generala;
Placă cu arc: temperare generală 45#
Glisor cu pană: oțel călit 45#
Tipul de frana Tip pneumatic
Dispozitiv de blocare a materialului Modul manual

2 Forfecare și sudură cap la cap


Funcția Funcția sa este forfecarea și alinierea capului și capătului a două benzi diferite, tăierea părților neregulate și sudarea a două benzi împreună, astfel încât linia să poată funcționa continuu
Tipul de forfecare

Forfecare pneumatică, material: Cr12MoV

Tip de prindere Prindere pneumatică
Tipul de sudare Sudare automată TIG

3.1 Acumulator de tip vertical (gama de lățime poate fi reglată electric cu un lanț)
Funcția Este folosit pentru acumularea de benzi de oțel suficiente pentru a asigura funcționarea continuă a mașinii
Dimensiunea exterioara Lungime 6,0 m
Motor de alimentare 7.5KW (motor AC cu reglare a vitezei cu frecvență variabilă)
Viteza de alimentare MAX 200m/min
Capacitate de stocare 150~300m

3.2 Acumulator orizontal
(3.1 și 3.2 vor fi selectate de client)
Funcția Este folosit pentru acumularea de benzi de oțel suficiente pentru a asigura funcționarea continuă a mașinii
Dimensiunea exterioara O.D. 4,2 m
Motor de alimentare 11 KW (motor AC cu reglare a vitezei cu frecvență variabilă)
Motor de depozitare 15 KW (motor AC cu reglare a vitezei cu frecvență variabilă)
Viteza de alimentare MAX200m/min

2. Mașina principală de formare și dimensionare (șapte față și cinci spate, 4 pătrate de împingere a capului turcesc, corp de pat divizat)

Mașina principală

Aranjamentul unității:

Formare: 2  role de nivelare→V→7 role de nivelare→V→1 H→1 V→2 H→2 V→3H →3V→4 H→4 V→5 H→5 V→6H→6 V→7 H→7V

Ghidare și 2 sau 3 role Extrude →  Screper → Lustruire→Răcire cu apă

Dimensiune: 1 V→1 H→2 V→2 H→3 V→3 H→4 V→4 H→5 V→5 H→6V→6 H →măsurarea vitezei→Îndreptare 1→Îndreptare 2→V

1 Dispozitiv de alimentare și nivelare
Funcția
cu dispozitiv de nivelare cu 7 role pentru a intra în mod constant în mașina de formare
Structura
1 rola Anti sarituri, 2 role de ghidare verticala, 7 role de nivelare

2

Mașină de formare (tip despicat)

Funcția Poate stoarce treptat benzi de oțel în semifabricate de tub prin formarea rolelor și poate trimite la mașina de sudură,
Tipul de formare Forma W realizată, tip gaură cu rază dublă
Standuri cu role orizontale 7 standuri
Stand cu rola verticală 7 standuri

Standuri cu role orizontale

Cantitatea

7 seturi

Structura
Cadru portal dublu cu coloană, cu cadrul de capăt de operare capabil să înlocuiască rola laterală
Material suporturi orizontale Piese din otel turnat de precizie
Diametrul arborelui orizontal Φ60mm
Material arbore orizontal 42CrMo, HB260~290 normalizat, stingere de înaltă frecvență de suprafață HRC50~55
Călirea Călirea suprafeței
Opțiuni: Dispozitivul cu suporturi cu role orizontale adoptă o reglare sincronă a angrenajului melcat și o riglă, care poate regla cu precizie și sincron înălțimea glisorului de pe rola plată, făcând mai ușoară și mai precisă schimbarea diferitelor dimensiuni. (pret suplimentar)

Stand cu rola verticală

Cantitatea

7 standuri

Structura Structură cu pivot dublu, întărită și fixată cu plăci de tragere; Laminorul este asamblat pe arborele rolei prin rulmenți, ceea ce face ușoară schimbarea rolelor.
Material suporturi verticale QT400 Glisorul este de tip slot (de înaltă precizie, nu se deteriorează ușor)
Diametrul arborelui vertical

Φ40mm

Material arbore vertical 40Cr, HB260~290 normalizat, stingere de înaltă frecvență de suprafață HRC50~55
Călirea Călirea suprafeței
Metoda de reglare a rolei
Centrul și poziția celor doi arbori de role sunt reglate prin reglarea manșonului șurubului, iar piulița de reglare este o piuliță de cupru; Înălțimea rolei verticale este reglată fin prin reglarea piuliței.

cutie de viteze
Cantitatea 7 seturi
Material cutie QT400
Tip transmisie Transmisie cu roți conice spiralate
Material angrenaj conic spiralat

20CrMnTi

Forjare, tratament de călire a suprafeței dinților
Material arborele angrenajului 40Cr, HB260~290 normalizat, stingere de înaltă frecvență de suprafață HRC50~55
Călirea Călirea suprafeței

3) sectia de sudare
Îndrumarea
Funcția Funcția acestei unități este de a transmite semifabricatul tubului către dispozitivul de extrudare
Structura Tip cu 2 role, reglabil orizontal și vertical și se poate roti la un anumit unghi. Reglajele orizontale și verticale se fac cu tije șurub, în ​​timp ce ajustările de rotație a cadrului se fac cu roți melcate.
materialul arborelui 40Cr, HB260~290 normalizat, stingere de înaltă frecvență de suprafață HRC50~55
Călirea Călirea suprafeței
Dispozitiv de stoarcere (tip SQ cu două sau trei role)
Funcția cusătura de sudură se va închide
Structura Două sau trei role tip SQ, structură cu pivot dublu, prindere consolidată cu placă de tragere
materialul arborelui 40Cr, HB260~290 normalizat, stingere de înaltă frecvență de suprafață HRC50~55
Călirea Călirea suprafeței
Screper
Funcția utilizați un cuțit de răzuit pentru a îndepărta cordonul de sudură exterior, cusătura de sudură va fi netedă și limpede.
Structura

2 seturi de raclete; Racleta poate fi reglată în sus, în jos și pe orizontală și are o funcție de ridicare rapidă. Un palet sau o rolă este prevăzut sub suportul lamei;

Lustruire
Funcția Stabilizarea țevilor de oțel și aplatizarea bavurilor exterioare și a pieselor neuniforme
materialul arborelui 40Cr, HB260~290 normalizat, stingere de înaltă frecvență de suprafață HRC50~55Tempering Surface quenching
4) Rezervor de răcire
Funcția adoptați tipul de pulverizare a rezervorului de apă pentru a vă asigura că tubul gol se răcește suficient.
Structura Structură sudată de tip cutie, conducta de apă superioară este transformată într-o formă de pulverizare pentru a pulveriza și răci conducta de oțel.

5)

Mașină de dimensionat (6 suporturi orizontale  6 suporturi verticale  2 dispozitive de îndreptare)

Funcția
Funcția dispozitivului pătrat de împingere cu patru role este de a deforma online țeava de oțel în formă de precizie într-o țeavă de distanță pătrată și de a o îndrepta aproximativ pentru a obține dimensiunile geometrice și planeitatea ideale.
Stand orizontal 6 seturi, la fel ca formarea unei mașini
Stand cu rola verticală 6 seturi, la fel ca mașina de formare

3)Dispozitiv de îndreptat 2 seturi de îndreptare a capului turcesc 2 seturi de role verticale (vezi ultimul turc - capete de mai sus)
Tipul dispozitivului de îndreptare
Turcă - capete, rotative la 360°
Structura
2/4 - cadru rulou, cu role de rulare distribuite pe aceeasi suprafata, reglabil orizontal si vertical, si capabil sa se roteasca la un anumit unghi. Reglajele orizontale și verticale se fac cu tije șurub, în ​​timp ce ajustările de rotație a cadrului se fac cu roți melcate.
Diametrul arborelui Φ30mm
Material arborelui 40Cr, HB260~290 normalizat, stingere de înaltă frecvență de suprafață HRC50~55
Călirea Călirea suprafeței

6) Dispozitiv condus principal
Drive Way
Motor → reductor → cutie de viteze → arbori universali → arbori orizontali
Model motor principal, putere Motor DC 160KW 1 set
Reductor

ZLY224

,1  set
Cutie de viteze Făcând parte :7 seturi Piesa de dimensionare :6 seturi
Cutie de transmisie cu umbrelă spiralată, cu capacitate portantă mare, eficiență ridicată a transmisiei și durată lungă de viață.

Material angrenaj umbrelă spiralată: 20CrMnTi, Călire Călirea suprafeței。Adâncimea stratului carburat 1,1~1,5mm, duritate pentru călirea suprafeței HRC55~60。

5 Rolă
Roll Material Cr12mov Duritatea tratamentului termic: HRC58 - 62. Tăierea sârmei de cheie și prelucrarea CNC asigură precizia formei găurii și lustruirea suprafeței de lucru.
rola de extrudare Material H13 Duritate tratament termic: HRC50 - 53. Tăiere cu sârmă de cheie, strung CNC de profil, lustruire suprafețe de lucru.
Tavă cu role Material oțel 45#.

6.1 Ferăstrău pentru tăiere la cald

Clienții pot alege 6.1 sau 6.2

Structura PLC, tăiere obișnuită cu lamă de ferăstrău
(1) Diametrul maxim de tăiere Φ63,5 mm
(2) grosime maximă de tăiere

δ2,5 mm

(3) lungime și precizie de tăiere L=3~8m,≤±3 mm
(4)tip de unitate Ridicarea și coborârea ferăstrăului pneumatic (capul ferăstrăului mărit și întărit)
(5) dimensiunea pânzei de ferăstrău

Φ500mm×Φ65mm×2.5/3.0mm

(6)motor de conducere Motor AC de 15 KW
(7)motor de tăiere Motor AC de 15 KW
(8) Clemă Clemă de aer

6.2 Ferăstrău pentru tăiere la rece

Clienții pot alege 6.1 sau 6.2

Structura Tăiere servocontrolată
1 )、 Diametrul maxim de tăiere Φ63,5 mm
2 )、 grosimea maximă de tăiere

Δ2,5 mm

3 )、 lungime si precizie de taiere L=4~8m,≤±2 mm
4 )、 tipul de unitate Servomotor/șurub cu bile/ghidaj liniar
5 )、 dimensiunea pânzei de ferăstrău

Φ400mm-HSS

oțel de mare viteză
6 )、 motorul de antrenare Servomotor Yaskawa de 11 KW
7 )、 motor de tăiere Motor AC de 11 KW
8 Motor de alimentare Servomotor Yaskawa de 1,8 KW
9 )、 viteza de tăiere 20-120 m/min

7

Masa de epuizare

Funcția
Funcția este de a accelera separarea țevilor de oțel tăiate la lungimi fixe și de a le transporta în zona de ambalare
Motor de transmisie 2,2 KW
Motor AC cu reglare a vitezei cu frecvență variabilă
Cantitatea of feeding rollers 9 seturi
Lungimea 9 M

8、200KW Aparat de sudura de inalta frecventa
Introducere Întregul echipament este controlat de un sistem PLC pentru a realiza funcții complete de control al interblocării și diagnosticare a defecțiunilor, iar starea de funcționare a echipamentului este monitorizată printr-un ecran LCD
Compoziție DABIT REDRESSOR
DABIT INVERTER
DISPOZITIV DE RĂCIRE
MASA DE OPERAȚIE
TRANSFORMATOR
REGLATOR DE VITEZĂ DC




9 Mașină de pulverizare cu zinc (opțiune pentru client)
Prezentare generală Arcul arde la ambele capete ale firului ca sursă de căldură, determinând topirea firului. În același timp, aerul comprimat atomizează firul topit în picături de gaz, care sunt apoi pulverizate cu viteză mare pe suprafața piesei de prelucrat pre-tratate. Formați o acoperire completă.




Feedback despre mesaj
De ce Noi
Yangzhou SINOFORM Machinery Co., Ltd.
Compania este situată în zona de concentrare industrială a orașului Dayi, orașul Yangzhou, provincia Jiangsu. A fost înregistrată în ianuarie 2010 și este un producător profesionist de unități de țevi sudate și matrițe de susținere pentru laminoare. Cu mai mult de zece ani de istorie, este o întreprindere bine-cunoscută în industria țevilor sudate.

As a professional China HG50 ERW Linie de freza cu tuburi suppliers and HG50 ERW Linie de freza cu tuburi company, Our company has advanced processing equipment that is ahead of domestic peers. We specialize in the production and sales of high-frequency welded pipe equipment, laser welded pipe equipment, cold-formed steel equipment, rolling mill molds, etc. We are a professional manufacturer that integrates scientific research, technology, production, sales, and service.

Certificat de Onoare
  • DIRECTIVA DE MAŞINI ATTESTARE DE CONFORMITATE
  • Calitate și integritate Jiangsu, companie de marcă de calitate AAA
  • 2024 Jiangsu Gazelle Enterprises
  • Centrul Tehnologic al Întreprinderilor Municipale Yangzhou
  • Certificat
  • Certificat de întreprindere de înaltă tehnologie
  • Stație de lucru postuniversitară pentru întreprinderi din provincia Jiangsu
Știri