Mașină de stivuire și curele de tuburi
Este echipat cu țevi de oțel de diferite specificații și lungimi și împarte tava în forme hexagonale sau pătrate...
Funcții și caracteristici de bază
Tăiere la rece:
Spre deosebire de ferăstrăul cu frecare la cald, această metodă utilizează o pânză de ferăstrău sau o freză pentru a îndepărta fizic metalul din piesa de prelucrat. Tăierea rezultată este plată și netedă, fără zonă afectată de căldură, fără margini întărite și practic fără bavuri. Acest lucru elimină necesitatea debavurării sau finisării secundare, o caracteristică crucială pentru aplicațiile care necesită o calitate ridicată a produsului.
Control CNC All-Servo:
Utilizând un sistem de control numeric computerizat (CNC), toate mișcările sunt controlate de servomotoare de înaltă precizie.
Acest lucru realizează un control de înaltă precizie, viteză mare și repetabil al procesului de tăiere, asigurându-se că fiecare tăietură are exact lungimea potrivită.
Ferăstrău zburător:
Acest ferăstrău poate tăia țevi în mișcare de mare viteză fără a opri linia de producție.
Pe măsură ce țeava trece prin linia de producție cu viteză mare, cadrul ferăstrăului urmărește țeava, accelerând la aceeași viteză ca țeavă, apoi completând rapid tăierea și revenind la poziția inițială fără oprire. Aceasta este o tehnologie cheie pentru asigurarea funcționării continue a liniei de producție și îmbunătățirea eficienței.
Interfață om-mașină (HMI):
Echipat cu un ecran tactil LCD, operatorul poate introduce și modifica cu ușurință parametrii de tăiere, cum ar fi lungimea și viteza de tăiere. Interfața afișează starea de funcționare a mașinii și parametrii în timp real, facilitând monitorizarea operatorului și depanarea.
