Mașină de stivuire și curele de tuburi
Este echipat cu țevi de oțel de diferite specificații și lungimi și împarte tava în forme hexagonale sau pătrate...
Caracteristici cheie și cum funcționează
Control NC All-Servo: Mașina este complet automatizată și controlată de un sistem de control numeric computerizat (CNC) cu servomotoare.
Tăiere la rece: Tăie țeava la temperatura ambiantă, producând un capăt tăiat mai curat, mai neted, fără zona afectată de căldură sau bavuri grele asociate cu tăierea la cald.
Funcționare din mers: Pe măsură ce țeava iese din linia de producție cu viteză mare, căruciorul de ferăstrău urmărește țeava, accelerează pentru a se potrivi cu viteza acesteia și apoi efectuează tăierea în timp ce atât ferăstrăul, cât și țeava sunt în mișcare.
Precizie înaltă: controlul servo permite o poziționare extrem de precisă, care este crucială pentru obținerea unor lungimi precise de tăiere. Poate ajunge la poziția de tăiere rapid și cu repetabilitate ridicată.
Interfață ușor de utilizat: interfața om-mașină (HMI) cu un ecran tactil cu cristale lichide facilitează introducerea și modificarea parametrilor de către operatori. De asemenea, oferă o vizualizare în timp real a condițiilor de muncă.
Avantaje
Prin tăierea din mers, previne timpul de nefuncționare și menține linia de producție în funcțiune continuă.
Procesul de tăiere la rece produce tăieturi netede, curate, cu bavuri minime, ceea ce este esențial pentru aplicațiile care necesită capete de țevi de înaltă calitate.
Poate fi folosit pentru diferite tipuri de țevi și poate fi ușor ajustat pentru a modifica lungimile tăiate prin HMI.
Tăierea de înaltă precizie minimizează deșeurile.
